Best practice ponovo na delu!

Još jedan grandiozni projekat instalacija divizije industrijske tehnike TEHNOGAME! U prvoj nedelji septembra, uspešno je izvršena, okončana i puštena u rad instalacija kompresorske stanice u novooformljenom pogonu nemačkog proizvođača turbina za autoindustriju u Novom Sadu, BMTS Technology. Predmet instalacije su činili vijčani kompresor BOGE, snage 132 kW, sa frekventnom regulacijom rada, prateći rashladni sušač DS 750, sa linijskom filtracijom F 745 FP i FM, do 0,01 mikrona, a sistem je, u skladu sa najvišim standardima o zaštiti životne sredine, zaokružen instalacijom uređaja za prečišćavanje kondenzata CC 60-2. Sami pripremni radovi, obzirom da se radi o već prethodno korišćenom prostoru, koji je nemački BMTS preuzeo za potrebe svog novootvorenog proizvodnog kompleksa I korporativnog centra u Novom Sadu, bili su zahtevni i uključivali su i građevinske i bravarske radove, pored standardnih instalaterskih radova na samom razvodu komprimovanog vazduha. Prva faza radova je podrazumevala adaptaciju postojećeg prostora, premeštanje rezervoara zapremine 10 m3 uz rekonstrukciju plafona kompresorske stanice, zatim pozicioniranje kompresorske tehnike, međusobno povezivanje iste i njeno priključenje na el. mrežu i mrežu komprimovanog vazduha. Druga faza radova je podrazumevala razvod komprimovanog vazduha ka potrošačima u centralnom pogonu proizvodnje; koji je podrazumevao izradu magistralnog voda i spustova do pozicija mašina. Razvod vazduha ka potrošačima je izveden od aluminijumskog sistema za razvod komprimovanog vazduha, Infinity, prepoznatljivog i dokazanog po ekstremno malim padovima pritiska, uz maksimalnu iskorišćenost potencijala aluminijumskog sistema.

Linija za generaciju azota - puštanje u rad

I pored okolnosti kojima svi svedočimo i kojih smo svi, hteli-ne hteli, sudionici, krajem juna je stručni tim TEHNOGAMA doo, pustio u rad liniju za generaciju azota, sa kompresorima niskog i visokog pritiska. Lokacija opreme je fabrika sokova na izvorištu vode, nedaleko od Shkoder-a, u Albaniji. Namena ove linije je razduvavanje PET ambalaže i punjenje sokova. Na zahtev korisnika i u okviru njegovih potreba, linija je kreirana iz dva niskopritisna kompresora, od kojih je jedan snage 37 kW, sa frekventnom regulacijom rada i max. kapacitetom od 6,43 m3 vazduha u minuti, dok je drugi snage 45 kW, sa stabilnom regulacijom rada i kapaciteta proizvodnje vazduha od 6,89 m3/min. Sama linija je podeljena u dva kraka, od kojih je jedan, zapravo i najveći potrošač komprimovanog vazduha koji pokreće duvaljke, punilice, etiketirke i pakerice, dok drugi krak služi za generaciju azota kojim se vrši blanketing sokova, azotom čistoće 99,5%, a sa ciljem zadržavanja svežine, ukusa, mirisa i prirodne boje samih sokova. Potrebe duvaljki koje iz PET predformi razduvavaju bočice, podržavaju dva buster kompresora, max. pritiska 40 bar i ukupnog kapaciteta 9.120 lit/min pri 40 bar. Tretman ukupne proizvodnje komprimovanog vazduha je od ključne važnosti, obzirom da se radi o industriji napitaka, te čistoću, u skladu sa HACCP standardima, obezbeđuju pažljivo raspoređeni frižiderski sušači, ciklonski odvajači kondenzata, mikrofiltracija za odvajanje čvrstih čestica do 0,01 mikron, ali i ostataka ulja do 0,01 mg/m3 komprimovanog vazduha, kao i toranj sa aktivnim ugljem za odvajanje uljnih para, koje mimoiđu filterske medije mikrofiltracije. Za blanketing sokova se koristi azot, čistoće 99,5% u ukupnom kapacitetu 38,58 m3/h. Linija za generaciju azota spada u kompleksne projekte, te je za njen pouzdan rad i dugotrajnu besprekornu eksploataciju, od suštinske važnosti saradnja kolega iz inženjeringa i kolega iz servisno-tehničkog centra TEHNOGAME. Ovo je samo jedan od primera da za posao, odnosno, ekonomiju, ne postoje ni granice, ni ograničenja u smislu okolnosti u kojima se svet nalazi.